autoclave compuesta del CE de la longitud de 3M para la fibra de carbono/el curado y el tratamiento del caucho

El autoclave compuesto es el equipo clave para moldear y producir productos de componentes compuestos de matriz de polímero.

El proceso de formación del autoclave consiste en blanquear el material compuesto, la estructura del sándwich de panal o la estructura adhesiva con una bolsa de vacío sellada en el molde, colocada en el autoclave,en estado de vacío (o no vacío), después del calentamiento, presión, aislamiento (en la temperatura o alta temperatura) mantenimiento de la presión, proceso de alivio de la presión de enfriamiento, haciéndolo la forma deseada y el estado de calidad del proceso de moldeo.Proceso de moldeo en autoclave se utiliza ampliamente estructura compuesta, la estructura de sandwich de panal de abeja y la estructura de adhesión de adhesivos metálicos o compuestos del método principal.El moldeado de materiales es el uso de autoclave para proporcionar una temperatura y presión uniformes para lograr un ambiente de curado, para obtener la superficie y el interior de mayor calidad, estructura compleja, un enorme área de piezas compuestas.

Además de la estructura molecular de la resina, el curado de la resina matriz del material compuesto también está relacionado con los otros componentes (agente curador, promotor de adhesión, etc.),condiciones externas (temperaturaLos factores de presión y tiempo juegan un papel importante en el curado) Normalmente se dice que estos tres factores son los principales parámetros del proceso.Todos los métodos de proceso de moldeo en autoclave deben determinar los parámetros de proceso correspondientes de acuerdo con el mecanismo molecular de la resina matriz.El autoclave debe tener la función de controlar estos parámetros de proceso.

Materiales de alta calidad

En comparación con otros autoclaves, utilizamos materias primas de alta calidad.En lugar de tubos de plástico y cobre, todos nuestros tubos de sistema de vacío y conductos de gas están hechos de acero inoxidable.Y otros intercambiadores de calor también adopta acero inoxidable en lugar de acero al carbono o cobre

Estricto cumplimiento de los requisitos de las especificaciones

Diseñamos y fabricamos autoclave compuesto estrictamente de acuerdo con el proceso del cliente y las reglas de operación.pero exceden en gran medida sus requisitos especiales.

Diseño de acuerdo con las diferentes necesidades

Diseño dirigido a diferentes mercados. Hemos diseñado diferentes tipos de autoclaves compuestos para satisfacer las necesidades de diferentes mercados, tales como accesorios aeronáuticos, armaduras a prueba de balas,industria del vidrio y nuclearEl tipo de autoclave experimental de investigación, el tipo de autoclave de producción militar, etc.

Introducción de autoclave compuesto

El autoclave compuesto es un tipo de equipo de proceso para el proceso de formación de compuesto de matriz de polímero.El método de uso de este tipo de equipo para el proceso de formación se llama autoclave compuestoEl moldeado en autoclave es el método principal de fabricación de compuestos termodinámicos reforzados con fibra continua.estructura de sandwich de panal de miel y estructura de unión de metal o compuestoCuando el material es moldeado, se solidifica por la temperatura uniforme y la presión uniforme proporcionada en el tanque.Se puede obtener una forma compleja y una gran superficie.

introducción del método de moldeo en autoclave

El moldeo de autoclave compuesto se utiliza ampliamente en el país y en el extranjero. Se utiliza principalmente para la fabricación de componentes de FRP aeroespaciales grandes y complejos, como piezas de cuero, costillas, marcos,con una superficie superior a 300 m2El método de formación de prensado en caliente también puede tener algunas limitaciones. Es difícil formar una estructura compleja con este método.este método tiene altos requisitos para el diseño de la matrizEl molde debe tener buena conductividad térmica, rigidez térmica y estanqueidad al aire.

Principio básico

La capa de prepreg de acuerdo con los requisitos establecidos en el molde, y sellado en la bolsa de vacío en el autoclave, autoclave después de calentar, presión, reacción de curado del material,hacer que el prepreg en blanco tenga la forma deseada y cumpla con los requisitos de calidad del proceso de componentesEl método de formación del tanque de prensado en caliente es el método de formación más común para los componentes de FRP, que pueden formar estructuras y laminados sandwich.y también pueden formar componentes compuestos y componentes adhesivos.

En la actualidad, hay varios tipos de moldes adecuados para formar material compuesto a temperatura en el tanque de prensado en caliente: matrices de aluminio, moldes de acero, moldes compuestos de fibra de carbono / resina epoxi.Hablando en general, los componentes de material compuesto con alta precisión dimensional y alto rendimiento y bajo rendimiento pueden estar hechos de molde compuesto de fibra de carbono / epoxi.El molde de aluminio es más adecuado para componentes o productos planos cuya precisión de tamaño no es demasiado altaCuando el producto es un lote grande, es más económico y práctico elegir el matriz de acero con alta precisión.y otros componentesLas condiciones externas (temperatura, presión y tiempo) afectan al proceso de curado.

Aplicación

Industrias de la aviación y el espacio: fabricación de alas y colas de aeronaves y carcasa del fuselaje; cohetes grandes, estructura de transbordadores espaciales; satélites, paneles solares, brazo extensible,un cuerpo de apoyo y los componentes de la nave espacial, etc..;

El campo de la industria de armamento: reconstrucción de armaduras de protección, armas, cascos y otros componentes;

El campo de la industria electrónica: antena satelital y estructura de soporte, ala y caparazón de células solares y otros componentes;

Industria automotriz: fabricación de carrocería de automóviles, componentes de fuerza, eje de transmisión, marco del motor y componentes internos;

El sector del transporte ferroviario: trenes de alta velocidad compuestos y puertas y ventanas del metro, etc.

El sector de la seguridad pública y la lucha contra el terrorismo: chaleco antibalas de material compuesto, casco antibalas, etc.

Campo deportivo: raqueta de material compuesto, bastón de salto, palo de golf, remo y demás.

Medicina: máquina de radiografía médica, marco de la máquina de tomografía computarizada y bracket ortopédico, etc.

Principio de funcionamiento

Parámetros principales

Sistema de vacío

introducción del sistema

Está compuesto por una bomba de vacío, una tubería de vacío, una tubería de vacío, una tubería de espera y un tanque tampón de vacío.Hay una alarma de fuga de presión en cada aspirador.. tubería de vacío: para medir la ruta de cada tubo de vacío y tubería de gas. Se encuentra en un lado del tanque de prensado en caliente.una relativa independencia en el trabajo solo, cuando una línea de vacío cuando ocurre una falla, la línea de vacío puede ser cortada a la carretera, reduciendo la influencia para el sistema de vacío y otras tuberías de vacío,para tomar las medidas correspondientes según la situación real, para garantizar la estabilidad y la seguridad del sistema de vacío.

Vaso 1-20 Ruta, vacío 1-20 Ruta, separación de extracción, a través de la bomba de vacío de control PLC y el grupo de válvulas de vacío para lograr los requisitos del proceso.

Bomba de vacío: equipo según el equipo.

Tanque tampón de vacío: según el tamaño del equipo

sistema de control

introducción del sistema

Utilizando software de control de temperatura de prensa caliente profesional, módulo de control de temperatura PLC, sensor de temperatura, sensor de presión, caja de control, línea de enlace y así sucesivamente.

Se adopta el módulo de control de temperatura PLC. Los datos de temperatura en el tanque se pueden transmitir a la caja de control PLC a través del sensor de temperatura,y el valor de la temperatura en el tanque se puede mostrar en tiempo real en la computadoraEl programa de aislamiento térmico llama automáticamente el ajuste de temperatura PID para garantizar la precisión y estabilidad de la temperatura en el tanque prensado en caliente.

(1) El tanque de prensado en caliente puede diseñar muchos puntos de temperatura, y los datos de temperatura se recogen respectivamente en el tanque.El error de temperatura en el tanque se controla en el rango de + 0.5 ~ 2.

(2) la tubería y la interfaz del sensor de temperatura en el tanque están reservadas.

(3) visualización directa del valor de la temperatura, conveniente e intuitiva, conveniente para que el personal de operación lo vea a simple vista.

(4) De acuerdo con el proceso de los diferentes productos, se pueden establecer varios procedimientos de proceso independientemente.

(5) el tiempo de calentamiento es controlable y el tiempo de calentamiento se puede controlar y cambiar de acuerdo con los requisitos de diferentes procesos del producto.

Sistema de calefacción

introducción del sistema

Utilizando un software de control de temperatura de prensa caliente profesional, por aerotermócopoles, regulador de potencia del módulo de control de temperatura PLC, caja de control, calentador de acero inoxidable, línea de enlace.Los datos de temperatura en el tanque se transmiten al PLC a través del termopar de aviaciónLuego, la potencia de salida se ajusta al tubo de calefacción por PLC y el regulador de potencia, y el valor de temperatura en el tanque se muestra en tiempo real en la computadora,que es conveniente e intuitivoEl programa de aislamiento térmico establece automáticamente el ajuste de temperatura PID para garantizar la precisión y estabilidad de la temperatura en el tanque prensado en caliente.El tubo de calefacción eléctrica especial de acero inoxidable 304 se calienta rápidamente y tiene una larga vida útil. ventilador de alta temperatura a través de la placa especial de ciclo de temperatura del calor de la parte trasera a la delantera el calor disperso uniformemente, avanzando a la puerta del tanque de retorno del ventilador,Deflector de viento al tanque circulación y difusión de calor más uniforme, la optimización del ciclo térmico y la eficiencia de conducción del calor, el ciclo de calor de ida y vuelta en el tanque, la temperatura de formación de la uniformidad del campo de temperatura uniforme, sin ángulo muerto, presión constante.La calidad del producto es diferente debido a la temperatura y presión desiguales en el tanque. Después de que el programa de trabajo está establecido, el sistema de control funciona automáticamente. Después de que el trabajo está terminado, la energía se corta automáticamente y se envía la alarma de sonido y luz.

introducción del sistema de refrigeración

Sistema de refrigeración: tubo circulante, grupo de válvulas de regulación de refrigeración de agua, grupo de radiador de refrigeración, tanque de agua de refrigeración, ventilador circulante, bomba de motor circulante, grupo de válvulas de refrigeración, etc.

Tipo: ciclo de circuito cerrado

Medio: purificar el agua blanda

A través del tanque de recolección de importación y el termoparejo de temperatura, transmitido al sistema de control PLC de control de la computadora,un sistema de control de la velocidad de circulación de la bomba de enfriamiento y de la frecuencia de la circulación del ventilador de alta temperatura y alta presión,, controlando así la velocidad de enfriamiento, velocidad de enfriamiento (sin carga): 0 ~ 3,5 C / min ajustable continuamente.

La velocidad de enfriamiento puede controlarse de acuerdo con los requisitos técnicos del producto.