Olimspan Curado Autoclave Compuesto de Fibra de Carbono

Resumen general
 
 
El autoclave compuesto se utiliza principalmente para el moldeado por curado por termocompresión de productos compuestos de matriz no metálica.y también tiene la función de curado al vacío para materiales compuestos.
 
cambio de tapa
 
1) Se adopta el método del carril deslizante de la placa colgante en voladizo, accionado por el reductor, la puerta se puede mover hacia un lado para minimizar el espacio ocupado.La desvinculación/cierre de la cubierta del tanque se realiza mediante un par de mecanismos de malla.
2) La puerta del tanque está diseñada como una estructura de soporte independiente, que puede evitar que la brida de la boca del tanque se deforme por la fuerza durante el uso a largo plazo.que resulte en dificultad para abrir y cerrar la puerta. Después de abrir la puerta del tanque, esta estacionado en un lado de la puerta del tanque (la dirección de apertura de la puerta del tanque es determinada por el comprador de acuerdo con el sitio de instalación)
3) Este sistema está compuesto por voladizo, soporte y dispositivo de límite, etc., que sostienen la puerta del tanque y permiten que la puerta del tanque se balancee y gire.La puerta del tanque oscila hacia un lado del cuerpo del tanque (en dirección a la puerta del tanque a la derecha o a la izquierda).
4) El interruptor de la puerta del tanque, el interruptor giratorio se controla por presión hidráulica o reductor
 
Sellado de las tapas de los frascos
 
El dispositivo de sellado del autoclave utiliza dos anillos de sellado de caucho fluorescente en forma de V, que pueden soportar una temperatura de 280 °C. La ranura en la cola del anillo de sellado se infla para deformarlo,garantizar la fiabilidad a largo plazo del anillo de sellado.
 
Dispositivo de seguridad
 
La tapa del autoclave solo se puede abrir cuando la presión del medidor dentro del autoclave es igual a cero.
La operación de apertura de la tapa de la lata está equipada con 3 dispositivos de bloqueo de seguridad, y sólo cuando los 3 dispositivos de bloqueo de seguridad estén desbloqueados, la operación de apertura de la lata está permitida.Esta operación es controlada por la lógica electrónica.
 
Dispositivo de bloqueo de seguridad:
 
- interruptor de presión de seguridad: diagnóstico de la presión mínima.
- Dispositivo de bloqueo mecánico controlado eléctricamente: este dispositivo mecánico garantiza el cierre completo de la tapa, accionado por un reductor de velocidad y controlado por un sistema de seguridad electrónico lógico.
- Válvula de presión cero: interruptor manual: el operador se ve obligado a comprobar la condición de presión cero del autoclave cuando se abre o cierra la tapa del autoclave.
 
Sólo después de que el sistema lógico electrónico del dispositivo de seguridad esté de acuerdo (desbloqueado el dispositivo de bloqueo de seguridad), la operación de apertura y cierre de la tapa de la lata será válida.
 
Además, debido al gran tamaño del tanque, se proporciona un dispositivo de seguridad para las personas en el tanque.Tirar del dispositivo de seguridad para garantizar que la cubierta del tanque no se pueda desenroscar y que el ventilador no pueda encenderse para garantizar la seguridad del personal dentro del tanque.Controlado por un sistema lógico electrónico de seguridad, envía simultáneamente luces y alarmas.
 
Sistemas de calefacción, refrigeración y ventilación
 
El autoclave está equipado con un intercambiador de calor de acero inoxidable con tubos con aletas, que está soldado en su conjunto y conectado al tanque de agua.El intercambiador de calor tiene un área de intercambio de calor grande para garantizar una eficiencia de intercambio de calor suficiente después de una operación prolongada de contaminación para cumplir con los requisitos de velocidad de enfriamiento..
 
La circulación de aire en el autoclave se completa a través del conducto de circulación de aire compuesto por un ventilador centrífugo, un tubo de guía de aire y una placa de guía.El volumen de aire circulante se calcula de acuerdo con la pérdida de disipación de calor del tanque y la uniformidad de la temperatura.La potencia del eje del motor se determina de acuerdo con la presión total del ventilador, el volumen de aire nominal,y la velocidad del ventilador para satisfacer los requisitos de uniformidad de temperatura bajo diferentes presiones.
 
Aislamiento térmico
 
La fibra de silicato de aluminio se utiliza como material aislante térmico, que se llena entre la superficie del autoclave y el escudo metálico (acero inoxidable) que los protege,evitar que la temperatura del tanque se transfiera a la superficie.
 
Sistema de control
 
Proporcionar diferentes esquemas de control de acuerdo con los diferentes requisitos y características del proceso de los clientes, incluidos principalmente: PLC, software de monitoreo, PC.
 
A través de estos sistemas de configuración estándar, dependiendo de PLC puede realizar la automatización del proceso y controlar todas las secuencias de conmutación, señales analógicas y señales digitales y otras relaciones lógicas.
 
El sistema de control se opera mediante el modo de gestión del software de gráficos de monitoreo:
 
Control automático
 
El control del sistema se completa por PLC y se muestra en la pantalla del ordenador del PC. Obtener en tiempo real el estado de funcionamiento de los equipos y máquinas,puede confirmar la secuencia de cada conjunto de datos e integrar cada bucle de control individual.
 
Breve descripción del proceso
 
El moldeado por curado por termocompresión de materiales compuestos se refiere al moldeado por polimerización de fibra de carbono y resina en un molde bajo una cierta temperatura y presión.La polimerización de resina en autoclave debe cumplir las siguientes condiciones::
 
1) Control de la temperatura de calefacción;
2) Control del grado de vacío;
3) fugas de la bolsa de vacío;
4) La presión que cambia su densidad.
 
El curado y moldeo de materiales compuestos incluye las siguientes etapas:
 
1) Estadio de vacío;
2) etapa de calentamiento y presurización;
3) Estadio de aislamiento y de retención de presión;
4) Fase de enfriamiento y alivio de la presión.