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Autoclaves de alta presión de la vulcanización en caliente los 2*31M Or Customized Sand para el ladrillo hueco del bloque

Autoclaves de alta presión de la vulcanización en caliente los 2*31M Or Customized Sand para el ladrillo hueco del bloque

autoclaves de alta presión

planta del bloque del aac

Autoclaves de alta presión del ladrillo hueco del bloque

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

OLYMSPAN

Certificación:

ASME, ISO9001

Número de modelo:

Φ2×31m

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Detalles del producto
Presión del diseño:
1.6MPa
Presión de funcionamiento:
1.5MPa
Capacidad diaria de la línea:
100 m3-10000 m3/día
El color:
Azul o modificado para requisitos particulares
soporte de la silla:
móviles y fijos
carril:
Diseñado y fabricado
Calidad del producto:
En alto.
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 set
Precio
USD18,000 - 120,000 Set
Detalles de empaquetado
Desnudo
Tiempo de entrega
45 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
15sets por mes
Descripción del producto

Curado por vapor 2*31M o autoclaves de alta presión de arena personalizadas para ladrillos huecos

 

 

La máquina de fabricación de bloques de AAC

Descripción del producto

 

1) Tipos: reactor, reactor de tanque, reactor de lecho de partículas sólidas, reactor de torre, reactor de chorro y otro reactor atípico.

2) Productos de hormigón: reactor, caldera de reacción, autoclave, caldera de alta presión, autoclave de alta presión, superautoclave,

torres sintéticas, panelas de descomposición, vulcanizadores, torres de descomposición, caldera de polimerización, hornos de transformación, cocina

olla, bola al vapor, horno de gas.

3) Materiales: acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable y metales no ferrosos: titanio, níquel, cobre, aluminio, molibdeno,

zinc, cobalto, etc., y sus aleaciones.

4) Presión: baja, media y alta presión.

5) Temperatura: baja temperatura, temperatura media y alta temperatura.

6) Medio: no sólo medio no inflamable, no tóxico y no corrosivo, sino también medio inflamable, tóxico, corrosivo y altamente

medio altamente tóxico y altamente corrosivo.

7) Capacidad de procesamiento: diámetro máximo: 6 m; longitud máxima: 60 m; peso máximo: 600 t

8) Industrias aplicables: petroquímica, química del carbón, química de precisión, energía nuclear, metalúrgica, farmacéutica, maquinaria,

alimentos, plaguicidas, caucho, aeroespacial, marino, tinte, nuevos equipos de energía y así sucesivamente.

9)Nuestras ventajas: calidad fiable, servicio cordial y gran precio.

 

Nuestro servicio y preguntas frecuentes
 

Prometemos la mejor calidad de cada juego de máquinas y el mejor servicio postventa como sigue:

(A) La garantía del cuerpo de la caldera es de un año, para los accesorios dos años.

(B) Durante el período de garantía, si la carrocería principal es defectuosa o rota sin mal funcionamiento, Honor deberá reemplazar las piezas de forma gratuita o preparar las piezas de repuesto de forma gratuita.

(C) Debemos proporcionar servicio técnico y guía de operación de calderas durante toda la vida.

(D) En lo que respecta a la instalación y la formación, el comprador debe asumir todos los gastos correlativos (alojamiento y comida, boletos de ida y vuelta)

(E)Acerca de las preguntas frecuentes,Tenemos consultores técnicos profesionales que pueden servirle en línea en cualquier momento.Puede dejar un mensaje en el sitio web de nuestra empresa,o enviar un problema por correo electrónico.Vamos a resolver su problema dentro de un día hábil después de recibir su información.

 

 

AAC BLOCK LÍNIA DE PRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN de las materias primas

 

Materiales principales de la máquina de bloques AAC: ceniza de carbón, arena, residuos de minas, material de carbón, polvo de piedra y otros materiales de silicio.

1 El peso del producto es de acuerdo con 600 kg/m3 de control.

2 capacidad anual de 200.000 m3.

3 conjuntos de proporción de materia prima: cemento 6,5%, cal en bruto 23%, ceniza volante 68%, yeso 3%, pasta de aluminio en polvo 350 g/m3.

4 de agua y de material 0.631

5 un producto de molde 2.88M3

6 Tiempo del ciclo de fundición del estiércol de 5-6 minutos, tiempo del ciclo de corte de 5 minutos.

7 temperatura de la suspensión de fundición 38-42 grados

El tiempo es 1.5-2.5housr, temperatura 50-90 grados, después de la resistencia del cuerpo de parada silenciosa es 0.15-0.18Mpa

9 Tiempo del ciclo de curado por vapor, entrar y salir del autoclave aproximadamente 0,5 horas, el tiempo del ciclo de curado por vapor es aproximadamente 6 horas/1,6Mpa, un total de 6,5 horas.

 

Sobre OLYMSPAN

 

Jiangsu Olymspan Thermal Energy Equipment Co., Ltd fue fundada en 1988.Somos un fabricante líder de calderas, recipientes a presión y equipos respetuosos con el medio ambiente, y también siendo el primero y el único en unirse a WRO (World Renderers Organization).Nuestra empresa posee licencia de fabricación para caldera de clase B, Licencia de fabricación para recipientes a presión de clase A2, Licencia de fabricación para componentes de caldera de clase A, y el sello ASME. Tenemos certificado CE (UE), certificado CRN (Canadá),y han aprobado el certificado del sistema internacional de calidad ISO9001 autorizado por CCSNuestra empresa tiene más de 70 patentes autorizadas por la RPC y equipos experimentados, cuyos miembros son de la Facultad de Administración de Empresas de Fudan y de calderas e industrias relacionadas,para el desarrollo técnico relativo y la gestión de proyectosHemos ganado la reputación de empresa de alta tecnología, importante empresa de proyectos provinciales y centro de investigación de tecnologías, empresa privada de ciencia y tecnología provincial,Empresa provincial de ciencia y tecnología de tamaño medio, y también la empresa creíble.

La empresa no sólo presta atención al trabajo interno de investigación y desarrollo, sino que también mantiene una estrecha cooperación técnica con muchas instituciones de investigación científica,como el Instituto de Investigación de Calderas Industriales de Shanghai, Academia de Ciencias de China, Universidad de Hohai y Universidad de Changzhou.Seguimos comunicándonos con expertos de la industria en el extranjero durante mucho tiempo y introducimos tecnología avanzada extranjera y la transformamos para que sea adecuada para los mercados locales.En la actualidad, nuestros productos principales son calderas, recipientes de presión, productos de tratamiento de renderizado higiénico, etc. Tenemos oficinas en Salt Lake City, Melbourne, Surat y Karachi.Nuestros productos han sido exportados a Canadá., Rusia, Australia, Estados Unidos, Suecia, Nueva Zelanda, Serbia, Irán, India, Pakistán, Chile, Indonesia, Tailandia, Vietnam y otros países extranjeros.

 

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