El moldeado material de la fibra de carbono del alto rendimiento 3k parte los accesorios del abejón del OEM

Accesorios del abejón del OEM de las piezas del material de la fibra de carbono del alto rendimiento que moldean 3k
 

Actualmente, los materiales de la fibra de carbono son ampliamente utilizados en el diverso equipo de transporte, tal como automóviles, motocicletas, bicicletas, yates, aeroplanos, ferrocarriles, etc. Las propiedades especiales de los materiales compuestos de la fibra de carbono hacen más ventajoso que otros materiales:
1, comparación material
Los materiales compuestos ofrecen una ventaja distinta sobre los metales en tiesura, fuerza, y peso.
2, libertad del diseño
Las piezas de chapa tradicionales se procesan en frenos de la prensa y troqueladoras dando por resultado la libertad del diseño limitado. Los diseños se limitan a ser prismáticos y no no estético al agrado. Además, el rendimiento localizado en los bordes de la curva en piezas de chapa puede ser puntos iniciales para las grietas y podría llevar al fracaso inesperado de la parte. Limitan a los diseñadores también a usar un solo grueso en una pieza debido a razones de fabricación. Esto lleva a menudo a piezas más pesadas. Para derribar el peso y quitar el material en regiones de tensiones bajas, los costes de fabricación adicionales se aguantan y la cantidad de material de desecho se aumenta.
Las piezas compuestas ofrecen a diseñadores más libertad mientras que los moldes se pueden producir fácilmente para permitir superficies curvadas sin aumento significativo en coste. Además, los diseñadores tienen control sobre el número de regiones de las capas particularmente teniendo en cuenta cojín-para arriba en regiones de tensión concentrada y un número reducido de capas en áreas de tensiones bajas. Esto no produce ningún aumento significativo en los costes requeridos para fabricar la pieza y reduce el consumo material.

3. Seguridad.

La resistencia a la tensión de los materiales compuestos de la fibra de carbono está generalmente más que 3500Mpa, que es 5 veces que del acero ordinario. La carlinga hizo de los materiales de la fibra de carbono tiene deformación muy pequeña en la colisión, que puede proteger eficazmente el espacio vital de los conductores y de los pasajeros. Las roturas absorsióces de energía especialmente tejidas de la estructura de la colisión en fragmentos más pequeños en una colisión de alta velocidad y absorben una gran cantidad de energía de la colisión (la absorción de energía es más de 3 veces que del acero ordinario), que puede mejorar con eficacia la seguridad pasiva del vehículo.

4. Estética.

Solamente una capa de barniz se rocía en la superficie, y las remolques internas de la fibra de carbono se arreglan claramente en la deformación y la trama o las líneas diagonales, que son densas y regulares. El material compuesto de la fibra de carbono se aplica al alerón posterior, espejo retrovisor, tejado, tablero de instrumentos, el panel del sub-instrumento, volante del panel de la base de la puerta y y otros componentes con una visualización más alta para crear el efecto visual del movimiento de la tecnología del vehículo.

Nuestra tecnología:

1, Prepreg/autoclave

Pre-preg es la tela de la “clase superior” que durante el proceso de fabricación experimenta la impregnación con la resina mezclada con el endurecedor. La resina proporciona la protección contra daño y comunica la viscosidad requerida para asegurar adherencia de la tela a la superficie del molde.

El tipo fibra de carbono de Pre-preg tiene usos en coches de competición de la fórmula 1, así como en la fabricación de elementos de la fibra de carbono de las bicicletas de los deportes.

¿Cuándo se utiliza? Para la fabricación de productos de calidad superiores del diseño complejo que tienen peso bajo y aspecto excepcional.

Nuestra autoclave genera la presión de funcionamiento de la barra 8 que proporciona la fuerza óptima de productos manufacturados así como un aspecto perfecto de compuestos sin ningunos defectos atrapados del aire.

Después de la fabricación, los componentes experimentan barnizar en la cabina de espray de la pintura.

2, infusión de la resina

La infusión de la resina es un proceso por el que la tela en moldes se selle con la película/la cinta butílica y esté llenada de una resina líquida. Cuando solidifica la resina, la matriz sólida de la resina ata el montaje de materiales en un compuesto rígido unificado.

Esta técnica tiene usos en la fabricación de hojas del carbono y otros artículos grandes que tienen una forma moderado compleja.

3, el laminar del manual

La fabricación de productos de alta calidad de la fibra de carbono requiere tecnología costosa. Dexcraft es una de las pocas compañías que fabrican productos usando las tecnologías propietarias de laminar manual que aseguran los compuestos de alta calidad.

Nuestros productos manufacturados usando presente manual de la tecnología que lamina ningunos defectos relacionados con las burbujas de aire en la capa visual de la fibra de carbono. Los gracias a la tecnología de capa del en-molde, todos los elementos manufacturados son resistentes a ULTRAVIOLETA tan pronto como se quiten del molde (que elimina la rociadura adicional).

4, técnicas modificadas para requisitos particulares

Para cubrir los requisitos y las necesidades de los clientes, desarrollamos las soluciones propietarias que permiten la fabricación de productos únicos. Construimos durante muchos años nuestra reputación como proveedor que proporciona las soluciones donde otros fallaron.

También ofrecemos experiencia en microesfera y la inflación de la vejiga.

Imágenes del compuesto de Olymspan: